告別火焰焊！手持式高頻焊機(jī)焊銅管超簡(jiǎn)單

發(fā)布時(shí)間：2025-12-08 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章返回焊接技術(shù)列表

用手持式高頻焊機(jī)焊接銅管，憑借無(wú)明火、控溫準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)，操作起來(lái)比傳統(tǒng)火焰焊接更簡(jiǎn)單，適配空調(diào)、水暖等場(chǎng)景的紫銅、黃銅管焊接，下面以常用的預(yù)設(shè)焊環(huán)方式為例，手把手教你完成焊接，具體步驟如下：

1. **前期準(zhǔn)備，筑牢焊接基礎(chǔ)**

1. **材料與工具籌備**：先備好待焊銅管、適配的銅磷焊環(huán)（內(nèi)徑略大于銅管外徑），若用焊料則選低銀或無(wú)銀銅磷焊料；再準(zhǔn)備砂紙、銅刷、夾具、防護(hù)眼鏡和耐高溫手套。同時(shí)要依據(jù)銅管直徑選感應(yīng)線圈，比如Φ6 - 20mm銅管適配8 - 25mm的環(huán)形線圈。

2. **材料清潔處理**：用砂紙或銅刷打磨銅管接口及周邊區(qū)域，徹底清除氧化層和油污，這是保證焊料能充分浸潤(rùn)的關(guān)鍵。要是管徑不同，把細(xì)管插入粗管1 - 2mm，預(yù)留出焊料填充的空間。若用焊環(huán)，直接將其套在接口處，松動(dòng)的話可纏一圈細(xì)銅絲固定。

3. **設(shè)備調(diào)試檢查**：接通焊機(jī)電源，打開設(shè)備空開后觸摸屏?xí)疗?，接著啟?dòng)電源開關(guān)，待蜂鳴器報(bào)警后，通過(guò)觸摸屏操作讓冷水機(jī)開始工作。再按銅管規(guī)格調(diào)參數(shù)，比如10mm左右的銅管可將功率設(shè)為70%，大管徑銅管則把功率調(diào)至5 - 15kW區(qū)間內(nèi)更高數(shù)值，完成后保存參數(shù)。

2. **核心操作，精準(zhǔn)完成焊接**

1. **定位固定**：用夾具把銅管接口對(duì)齊，保證接口間隙≤0.1mm，防止焊接時(shí)移位，同時(shí)確保焊環(huán)緊緊貼合接口縫隙，避免加熱后焊料無(wú)法均勻填充。

2. **高頻加熱**：手持感應(yīng)線圈套在焊環(huán)位置，保持線圈和銅管表面2 - 3mm的距離，啟動(dòng)設(shè)備。高頻磁場(chǎng)會(huì)讓銅管和焊環(huán)快速發(fā)熱，一般10 - 20秒內(nèi)焊環(huán)就會(huì)熔融，看到焊料沿縫隙均勻流淌就說(shuō)明加熱到位。要是用添加焊料的方式，等銅管加熱到發(fā)紅（約650℃）時(shí)，用鑷子夾著焊料接觸接口即可。

3. **停溫成型**：等焊料完全填滿縫隙后馬上斷電，保持接口不動(dòng)3 - 5秒讓其自然冷卻，待焊料凝固后，一個(gè)密封的焊口就成型了。注意這期間別觸碰接口，既避免燙傷，也防止焊口變形。

3. **焊后收尾，保障焊接質(zhì)量**

1. **外觀檢查**：觀察焊口，合格的焊口應(yīng)飽滿無(wú)氣泡，焊料均勻覆蓋接口一周。若有焊料堆積，可用細(xì)砂紙輕輕打磨平整。

2. **額外檢測(cè)**：若是用于空調(diào)、水暖等承壓場(chǎng)景，冷卻后還可做簡(jiǎn)單的耐壓測(cè)試，確保焊口無(wú)泄漏。

3. **設(shè)備維護(hù)**：用干布擦拭感應(yīng)線圈，清除上面的金屬碎屑，避免影響后續(xù)使用，之后再關(guān)閉設(shè)備電源和冷水機(jī)。

另外還有些小禁忌要注意，加熱時(shí)間別超30秒，不然薄壁銅管容易變脆；潮濕環(huán)境會(huì)讓焊口產(chǎn)生氣孔，盡量避開；而且焊后30秒內(nèi)別碰接口，防止?fàn)C傷和焊口損壞。

上一篇：鋁材焊接難題破解海拓高頻焊機(jī)錫焊方案高效賦能下一篇：沒(méi)有了!

返回焊接技術(shù)列表推薦新聞